2011年11月19日，山东新泰联合化工有限公司三聚氰胺生产装置在道生冷凝器检修过程中发生爆燃事故。为减少事故影响，公司于当日将正常生产的合成氨、尿素装置也进行了全面停车。停产后，公司领导高度重视，在上级安监部门的关心和指导下，公司投入大量资金从硬件和软件两方面进行了彻底整改。 在恢复合成氨、尿素系统生产的基础上，2012年4月10日，公司委托济南石油化工设计院对我公司3万吨/年三聚氰胺生产装置进行了设计诊断，共诊断出12项问题，公司领导高度重视，严格按照有关规定、规范和标准要求进行整改。根据设计诊断建议，6月21日委托省安监局协调邀请安全、特种设备管理方面的专家，对拟新制作的道生冷凝器的设备制作条件以及设计、制造、安装、使用、维修等环节的注意事项进行了一次专题论证，对于专题论证提出的7条建议，公司积极进行了整改，并于7月10日全部整改完成，7月16日，济南石油化工设计院出具化工设计诊断整改合格项的意见。 2012年5月，由泰安市博奥安全评价有限公司对三胺生产装置开车条件进行了论证，结合设计诊断，博奥安全评价有限公司提出4项不符合项，我公司积极落实整改，并于7月1日全部整改完成，2012年7月23日，泰安市博奥安全评价有限公司出具了3万吨/年三聚氰胺生产装置开车条件论证报告。2012年8月4日，通过省安监局组织的专家审查验收。8月13日，新泰市安监局会同总公司技术人员及新泰联合化工相关人员对三胺装置的开车条件又进行进一步确认。8月15日，三胺装置顺利点火开车。 (上图为新泰联合化工三胺装置恢复生产省专家审查会现场) (新泰联合化工安全科 杨健) |
